Szia! Beszállítóként aCAD CAM PEEK BLANK, Méltányos tapasztalataim és betekintéseim voltak a PEEK nyersmarás világába. Ebben a blogban megosztom veled, hogy mely CAM-eszközpályák ideálisak ehhez a folyamathoz.
Először is beszéljünk egy kicsit a PEEK-ről.Fogászati PEEK anyagegy nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyag, amely nagy népszerűségnek örvend a fogászati iparban, és más olyan területeken is, ahol a pontosság és a tartósság kulcsfontosságú. Erős, biokompatibilis és kiváló vegyszerállósággal rendelkezik. De ha marásról van szóPeek Blank, a megfelelő CAM-szerszámpályák kiválasztása kulcsfontosságú a legjobb eredmény eléréséhez.
Nagyoló szerszámpályák
Amikor elkezdi a PEEK nyersdarab marását, az első lépés általában a nagyolás. A cél itt az, hogy a lehető legtöbb anyagot távolítsuk el viszonylag rövid idő alatt, miközben továbbra is megőrizzük az ésszerű pontossági szintet.
Az egyik legnépszerűbb nagyoló szerszámpálya a cikk-cakk vagy raszteres szerszámpálya. Ez a szerszámpálya párhuzamos mintázatban mozgatja a marót előre-hátra a nyersdarab felületén. Kiválóan alkalmas nagy mennyiségű anyag gyors eltávolítására, mivel a vágó folyamatosan érintkezik a munkadarabbal. Azonban kissé érdes felületet hagyhat a felületen, ezért főleg nagyolásra használják.
A nagyolás másik lehetősége a zsebbevágó szerszámpálya. Ez akkor hasznos, ha üregeket vagy zsebeket hoz létre a PEEK üresben. A szerszámpálya a meghatározott zsebterületen belül spirálisan vagy cikcakkban működik, rétegről rétegre eltávolítva az anyagot. Hatékonyan használható jól meghatározott zsebek létrehozásához, de az egyszerű cikk-cakk szerszámpályához képest kicsit tovább tarthat, ha csak általános nagyolást végez sík felületen.
Szerszámpályák befejezése
Nagyolás után itt az ideje a simításnak. A megmunkáló szerszámpályák a sima felületkezelésről és a nagy pontosságról szólnak.
A kontúr szerszámpálya a simítás klasszikusa. Követi a marandó alkatrész külső alakját. Ha gondosan szabályozza a lépést (a vágó minden lépése közötti távolságot), nagyon sima felületet kaphat. Ez a szerszámpálya kiválóan alkalmas a PEEK alkatrész végleges alakjának kialakítására, legyen szó fogpótlásról vagy mechanikai alkatrészről.
Összetett 3D-s alakzatok esetén a 3D-s adaptív szerszámpálya játék-váltó lehet. Ez a szerszámpálya valós időben alkalmazkodik az alkatrész alakjához, lehetővé téve a maró hatékonyabb és pontosabb mozgását. Képes kezelni az alámetszéseket és az összetett geometriákat, amelyekkel más szerszámpályák küzdhetnek. Ehhez azonban erősebb CAM-rendszerre és egy kicsit több beállítási időre van szükség.
Nagy sebességű megmunkáló szerszámpályák
A nagy sebességű megmunkálás (HSM) egyre fontosabbá vált a PEEK nyersdarabmarásban. A HSM szerszámpályákat úgy tervezték, hogy kihasználják a modern CNC gépek nagy sebességű képességeit.
A HSM szerszámpályák egyik legfontosabb jellemzője a kis lépések – túllépések és nagy előtolási sebességek alkalmazása. Ez lehetővé teszi a vágó számára az anyag gyors eltávolítását, miközben minimalizálja a megmunkálási folyamat során keletkező hőt. A hő nagy problémát jelenthet a PEEK marásánál, mert az anyag deformálódását vagy akár megolvadását is okozhatja.
A trochoidális szerszámpálya egy népszerű HSM szerszámpálya. Körkörös vagy elliptikus mintázatban mozgatja a marót, ami csökkenti a szerszámra ható forgácsoló erőket, és segít a hő hatékonyabb elvezetésében. Ez a szerszámpálya kiválóan alkalmas nagy sebességű nagyoláshoz és simításhoz, különösen keményebb anyagoknál, mint például a PEEK.
A PEEK marás szempontjai
Amikor kiválasztja a megfelelő CAM szerszámpályákat a PEEK nyersdarab marásához, néhány dolgot szem előtt kell tartania.
Először is, a használt vágó típusa sokat számít. A PEEK viszonylag kemény anyag, ezért éles élű és jó kopásállóságú vágóra van szüksége. A keményfém marók népszerű választás, mert képesek kezelni a PEEK-hez szükséges nagy sebességű megmunkálást.
Másodszor, a vágási paramétereket, például az orsó fordulatszámát, az előtolást és a vágási mélységet gondosan be kell állítani. Ezek a paraméterek a használt szerszámpálya típusától, a maró méretétől és a PEEK anyag sajátosságaitól függenek.
Harmadszor, a hűtőfolyadék vagy a kenés is fontos. A hűtőfolyadék használata csökkentheti a hőt és javíthatja a mart alkatrész felületi minőségét. A kémiai reakciók elkerülése érdekében azonban olyan hűtőfolyadékot kell választania, amely kompatibilis a PEEK-el.
Következtetés
Összefoglalva, nincs egy – méretre – mindenkinek megfelelő válasz, amikor a PEEK nyersdarabmaráshoz ideális CAM-szerszámpályákról van szó. Ez a projekt konkrét követelményeitől függ, például az alkatrész alakjától, a kívánt felületi minőségtől és a rendelkezésre álló megmunkáló berendezésektől.
Ha a piaconCAD CAM PEEK BLANKvagy további tanácsra van szüksége a PEEK nyersmarással kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldásokat az Ön igényeinek. Legyen szó egy fogászati laborról, aki kiváló minőségű fogprotéziseket keres, vagy egy gyártó cégről, akinek precíziós PEEK alkatrészekre van szüksége, mi mindenre megtaláljuk a választ. Kezdjünk el egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni céljai elérése érdekében.
Hivatkozások
- "Nagy teljesítményű polimerek: feldolgozás, tulajdonságok és alkalmazások", Donald V. Rosato
- "CNC programozási kézikönyv", Mark Albert